如今，能源日益緊張，節能環保尤為重要。企業生產設施不斷尋找潛在的節能模式，螺桿式壓縮機廣泛應用于現代工廠，回收壓縮機余熱是一種有效的節能措施。
螺桿式空氣壓縮機是當今廣泛使用的通用機械，其輸入電能主要用于壓縮熱。在常規過程中，這部分能量通過機組的風冷或水冷系統交換到自然環境。壓縮熱可以通過余熱回收來回收，原來排入環境的熱量可以被收集和利用。

在螺桿式空氣壓縮機的長期連續運行過程中，電能轉化為電機的機械能，機械能轉化為空氣壓縮機主機的風能。在機械能轉化為風能的過程中，空氣壓縮使其溫度急劇上升。同時，主機中的轉子高速旋轉，摩擦加熱。在一般過程中，空氣壓縮機主機排氣口的溫度通常可達80%℃~110℃，高溫油氣經油分離后，冷卻油冷卻器冷卻，熱量將壓縮機排入自然空氣。

余熱回收裝置利用空氣壓縮機運行時產生的高溫油熱能，通過余熱回收裝置將熱能傳遞給冷水，實現熱能的收集和利用。將高溫循環油引入空氣壓縮機余熱回收機組，通過換熱器充分回收空氣壓縮機運行過程中產生的高溫熱能。
1.停止空氣壓縮機本身的冷卻風機或減少風機的運行時間
循環水泵用于熱能回收裝置，水泵電機消耗一定量的電能，但空壓機主機排氣口未達到85℃當空氣壓縮機本身的冷卻風扇不工作時，風扇的功率一般大于循環泵。此外，可以很好地控制壓縮機內部的循環油溫，有效節能。
2.改善空壓機運行狀況
降低空氣壓縮機的運行溫度可以解決夏季壓縮機超溫停機的常見問題，減少機器故障，延長機械壽命，降低維護成本。油氣分離器更換時間增加，設備更換期相應延長。
3.增加空壓機排氣量
由于空氣壓縮機的運行溫度可以得到有效控制，油濃度狀態保持良好，空氣壓縮機的排氣量將相對穩定和增加，相當于另一種節能形式。